45号钢和40铬加工处理后强度区别有多大？？
1. 阻值差异 1.45钢：抗拉强度600MPa，屈服强度355MPa，延伸率16%，断面收缩率40%。调质后的硬度能满足规格和尺寸要求。
2.40 铬：抗拉强度（σb/MPa）至少980，屈服点（σs/MPa）至少785，断后伸长率（δ5/%）至少9%，断面收缩率（ψ/%） ）至少为45%，冲击吸收能（Aku2/J）至少为47。
在回火或温度状态下 高，布氏硬度（HBS100/3000）不应超过207。
2.物理性能 1.45钢：热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃淬火，屈服强度≥355MPa。
2.40铬：淬火温度850℃，油回火温度520℃，水冷、油冷。
40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火可达HRC48-55。
3. 工艺编号 1.45钢：淬火温度为A3+(30~50)℃，实际操作中常用上限。
较高的淬火温度可以加快工件的加热速度，减少表面氧化，提高工作效率。
需要足够的保温时间以保证工件中奥氏体的均匀化。
2.40铬：焊后必须立即进行淬火、回火热处理。
如果淬火、回火有困难，可进行中间退火或在高于预热温度的温度下保温一段时间，以消除溶解氢，软化组织。
对于结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊完一定数量的焊缝后进行中间烧成。
参考来源：百度百科-45钢 参考来源：百度百科-40Cr钢
45钢机械性能参数有哪些
45号钢板力学性能参数如下：
屈服强度（σb）：≥600 MPa 抗拉强度（σs）：≥355 MPa 延伸率（δ5）：≥16% 断面收缩率（ ψ):≥40%调制加工硬度(HB):≤197GB/T699-1999标准编写 建议45号钢经850℃正火、840℃淬火、600℃回火可达到屈服强度355MPa、抗拉强度600MPa。
45钢的调质处理是淬火和高温回火的双重处理，目的是提高其综合力学性能。
45#钢是常见的中碳结构钢。
它具有良好的机械性能和低淬透性。
使用大型或要求较高的工件时应小心谨慎。
淬火时，温度通常为A3+（30-50）℃，保温时间必须根据炉负荷调整，以保证工件受热均匀。
45号钢淬火后硬度应在HRC56～59之间。
如果低于HRC48，可能表明工件未完全淬火，需要重新加工。
40Cr钢因含铬而具有较好的淬透性和机械性能，适用于大型或重要的回火工件。
40Cr钢淬火、回火时，淬火温度和回火温度各有具体要求，必须注意回火脆性问题。
操作过程中，工件的冷却、炉子的装载能力、冷却介质的选择等是影响淬火、回火质量的关键因素。
总之，45号和40Cr钢的淬火和回火需要严格的工艺参数和操作技术，以确保最佳的力学性能。
同时，工件的最终性能也受到多种因素的影响，例如： B.工人的技术水平、设备条件、材料准备和预备加工。
45钢屈服强度是多少mpa
355MPa。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火。
达到的性能就是屈服强度。
≥355MPa。
GB/T699-1999标准规定45钢的抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，延伸率为16%，断面收缩率为40%。
45钢是优质碳素结构钢，对应日标S45C、美标1045、德标C45。
其特点是比一般A3钢具有更高的强度和抗变形能力。
其他信息
影响屈服应力的因素
温度升高，屈服应力降低。随着温度升高，原子的热振动增大，晶格间距增大，弹性模量减小，晶格对位错运动的抵抗力也减小。
随着温度升高，阻碍位错运动的因素可以通过热激活和原子扩散等过程克服。
2. 应变率
与原子扩散相关的位错运动的任何阻力都必须受到应变率的影响。
一般来说，应变速率的增加相当于温度的降低，测试普碳钢的屈服应力和加载速率之间的关系。
3. 应力状态
即使是相同的材料，屈服应力也会根据加载方法的不同而变化。
扭转、拉伸、弯曲、三向不等拉伸等不同加载方式获得的有效屈服强度均较高。
参考来源：百度百科-屈服应力
参考来源：百度百科-45号钢板
