焊接标准规范及工艺
1。维偏差控制：在焊接之前，严格检查焊接接缝长度，宽度，厚度和中央线的大小，以确保其满足要求。
资格后可以启动焊接。
在焊接过程中，有必要准确操作以保持焊接位点的相对位置准确。
2.防止焊缝：为了避免焊缝裂纹，应选择适当的焊接过程参数和操作程序。
避免使用大电流并避免突然火焰。
焊接接头应适当重叠，并且在焊接过程中不得移动或挖掘焊接零件。
3。
消除表面臭虫：应根据规定的温度和时间烘烤条纹，并且必须彻底清洁焊接区域。
焊接时，应选择适当的焊接电流以降低焊接速度，以促进熔融池中气体的更新。
4。
防止焊接sl：在多层焊接时，应在每层焊接后去除焊接炉盖。
焊接操作应该是正确的，弧长应该是合适的，请注意残留物的流动方向。
使用碱性盒时，请确保残留物停留在熔融池的前面。
5。
确定焊接过程：根据实际需求选择适当的焊接过程，包括盒子的直径，焊接电流，焊接速度和ARC的长度，并验证焊接过程测试。
6.焊接前的准备工作：在焊接前检查斜坡，组件之间的缝隙是否达到标准，以及焊接是否坚定，以确保焊接周围没有油和生锈。
7.条烘焙：烘烤时，应遵守规定的温度和时间。
从烤箱中取出的条纹应放在热隔热桶中供使用。
8。
选择焊接电流：根据焊接零件，焊接水平，焊接模型和直径以及焊工技术水平等因素，合理选择了焊接电流。
焊接工艺执行规范
执行胶水过程的迹象：4.1保证项目4.1.1固体材料应满足设计要求，标志，证书以及烹饪质量，将被压制。4.1.3级别的1级和2级故障符合设计要求，构建和接受确定。
4.1.4国会缺陷地球表面的1级和2没有裂缝，结节，粘液，碗拱等。
海军2焊缝没有毛孔表面，包括得分，碗弓，裂缝，碗划痕和其他缺陷，1级焊缝不会缺乏底切和下焊接。
4.2基本项目4.2.1步伐的各个方面：均匀的接缝，球和球之间的转移以及倒数金属光，以及鞘的粘性和尾巴清洁。
4.2.2 Pori表面：不允许1类和2级。
4.2.3底切：不允许1类焊缝。
步骤2：高度≤0.5mm和≤0.5mm，连续≤100mm的长度以及总长度≤10％的总长度。
步骤3 paction：亚能力深度≤0.lt和≤lmm。
注意：链条的膀胱厚度更薄。
4.3偏差津贴，请参阅董事会5-1。
5.1胶水后5.1联合会的乘积，不到达，也没有铁的水，铁倒入。
寒冷温度缓慢测量。
5.2不允许在拳击手外部的底部弓底弓。
5.3焊接不仅可以在进行各个部分进行校准之后，因此没有垫子和固定装置，以防止组件大小的偏差。
秘密零件中的焊缝必须在隐藏最接近程序的过程之前隐藏接受程序。
5.4在低温胶中立即清除它。
6观察到的问题的质量6.1超过了长度的许可，公司的宽度和厚度不足，中心线是偏移，弯曲和其他偏差，相对情况和胶水的大小。
国王地区和通过统治之后的胶水。
6.2焊接裂纹，以使所选过程的裂纹，参数的过程和胶水谨慎，或者在Frusta中突然避免或移动或敲门。
6.3 Pori表面，根据明确的温度和时间煮熟。
路面区域清洁。
在胶水过程中，选择合适的静脉胶和速度胶以减少池中的气体铸件完美逃脱。
6.4插槽包含在多环胶组件的紧凑型中，制造slagrum胶应是为了细化地板。
烧焦的Alcalina胶，将留下斑点后的灼伤。
7质量记录此过程标志应具有以下纪念碑的质量：7.1材料焊接的证词。
7.2焊工证书和编号。
7.3处理测试关系焊接。
7.4焊接质量检查报告和残疾检测报告。
7.5革命性和教徒纪念碑的描述。
7.6保留政策接受记录。
7.7其他文档技术。
