45号钢和40铬加工处理后强度区别有多大？？
1、1.45号钢强度差异：抗拉强度600MPa，屈服强度355MPa，延伸率16%，断面收缩率40%。调质后的硬度能满足规格和尺寸要求。
2.40铬：抗拉强度（σb/MPa）至少为980，弹性极限（σs/MPa）至少为785，断裂伸长率（δ5/%）至少为9%，断面收缩率（ψ）/%)至少为45%，冲击吸收能(Aku2/J)至少为47、高温退火或回火状态下，布氏硬度（HBS100/3000）不应超过207。
2、1.45号钢的物理性能：热处理制度850℃正火，840℃淬火经600℃回火，屈服强度≥355MPa。
2.40铬：淬火温度850℃，油冷温度520℃，水冷，油冷。
40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火可达HRC48-55。
3、工艺1.45号钢：淬火温度为A3+(30~50)℃，实际操作中一般采用上限。
较高的淬火温度可以加快工件的加热速度，减少表面氧化，提高工作效率。
为了保证零件中奥氏体的均匀化，需要足够的保温时间。
2.40铬：焊后应及时进行淬火、回火热处理。
如果淬火、回火有困难，可进行中间退火或在预热温度以上保温一段时间，以除去扩散氢，软化组织。
对于结构复杂、焊缝较多的产品，可在焊接一定数量的焊缝后进行中间退火。
参考来源：百度百科-45钢参考来源：百度百科-40Cr钢
45钢机械性能参数有哪些
1号钢板的力学性能参数45如下：
屈服强度（σb）：≥600MPa抗拉强度（σs）：≥355MPa伸长率（δ5）：≥16%断面收缩率（ψ）：≥40%加工硬度调制（HB）：≤197GB/T699-1999标准规定：钢号45经850℃正火、840℃淬火、600℃回火工艺，屈服强度可达355MPa，抗拉强度可达600MPa。
45钢的淬火和回火处理是双重高温淬火和回火处理，旨在提高其综合力学性能。
45#钢是常见的中碳结构钢。
具有良好的机械性能和经济性，但淬透性较低。
对于大型或具有挑战性的作品，使用时需要小心。
淬火时，温度通常为A3+（30~50）℃，保温时间需根据炉负荷调整，以保证工件受热均匀。
钢号淬火后的硬度45应在HRC56和59之间。
如果小于HRC48，则可能表明该零件没有完全硬化，需要返工。
40Cr钢因含铬而具有较好的淬透性和机械性能，适用于大型或重要的淬火、回火零件。
40Cr钢调质时，淬火温度和回火温度各有具体要求，需注意回火脆性问题。
操作过程中，工件的冷却、炉子的负载能力、冷却介质的选择等。
都是影响调质质量的关键因素。
简而言之，钢材的淬火、回火处理。
45和40Cr需要严格的工艺参数和操作技术，以确保最佳的机械性能。
同时，工件的最终性能也会受到工人的技术水平、设备的状况、材料的准备和预备加工等诸多因素的影响。
45号钢的物理性能
45号钢的抗拉强度为600MPa，强度为355MPa，热轧硬度为229HBS，退火硬度为197HBS。它含有较少的硫、磷等有害杂质，因此具有比碳钢更高的强度、塑性和硬度。
标准号：GB/T699-2015样品数量：25样品状态：钢拉伸强度：≥600（MPa）屈服强度：≥355（MPa）延伸率：≥16%断面收缩率：≥40%涂层硬度：≤197（H黑眼）化学成分质量分数：C：0.42~0.50质量化学成分质量分数%Si：0.17~0.37化学成分质量分数%Mn:0.50~0.80化学成分质量分数%|Cr≤:0.25化学成分质量分数%Ni≤:0.30化学成分质量分数%Cu≤:0.25推荐热处理/℃正火处理:850建议加热/淬火：建议840热处理/℃
45碳钢屈服强度是多少？
45碳钢的屈服应力大于355Mpa。45钢在国标中也称为“石油钢”。
45钢机械性能正火：840MPa，抗拉强度：600MPa以上，保证强度：355MPa以上Mpa，延伸率：16%，收缩率：40%，冲击功：39J，热轧钢：≤229HB，退火钢：≤197HB主要成分为Fe（铁元素）并含有微量的以下元素。
C：0.42~0.50%Si：0.17~0.37%Mn：0.50~0.80%P：≤0.035%S：≤0.035%Cr：≤0.25%Ni：≤0.25%Cu：≤0.25%[1]密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。
