SCH20厚度对照表SCH20钢管
ASMEB36.10M和ASMEB36.19M标准提供了管材壁厚等级，包括Sch5、Sch10、Sch20、Sch40、Sch80、Sch160和STD、XS、XXS。每个等级对应于钢管壁厚的特定值。
管材壁厚数是用设计压力与材料许用应力之比乘以1000并四舍五入得到的。
例如，对于碳钢管，如果按照ASTMA53的室温屈服强度为205MPa，则Sch40对应的计算公式为1200PsiX1000/30000Psi，Sch20为600PsiX1000/30000Psi，Sch10为300PsiX1000/30000Psi，Sch5为150PsiX1000/30000Psi。
确定管材壁厚号时，应考虑屈服强度作为许用应力。
根据目前的观点，许用应力约为屈服强度的60%，提高了设计安全性。
但钢管的壁厚仅取决于设计工作压力和许用应力，与钢管的外径密切相关。
ASME16.5规定与CL150、CL300等压力标度值在换算MPa压力值时存在较大差异。
在ASMEB36.10或ASMEB36.19标准的列表中，可以注意到，在相同的压力等级下，钢管的外径越大，壁厚就越厚。
壁厚值与管材公称壁厚编号数据之间不存在比例关系。
因此，不能从管道压力等级的公称值直接确定管道壁厚号或钢管壁厚值。
我想找份ASTM和API5L标准的钢管壁厚等级表
我花了一段时间来整理，希望《ASTM钢管标准A1000-99碳钢和上下文钢丝来源A1001-99大型高强度铸钢件A1002-99列表》有所帮助。镍铝合金铸件说明A100-93(2000)硅铁A101-93(2000)铬铁A102-93(20)00)钒铁合金A105/A105M-01管道零件用碳钢锻件A106-999e1管道零件用无缝碳钢管高温A108-99优质冷加工碳钢棒材技术规范A109/A109M-00e1碳素冷轧带材技术规范A111-99a电话和电报线用镀锌“铁”丝规范A116-00移动钢丝编织护栏网A121-99移动的带刺钢丝A123/A123M-00技术规格镀锌（热浸镀锌）钢制品A125-96热处理螺旋钢弹簧A126-95(2001)阀门，灰色。
法兰和管道用铸铁A128/A128M-93(1998)奥氏体铸铁锰A131/A131M-94船用结构钢A132-89(2000)钼铁合金A134-96电熔（电弧）焊接钢管(NPS16)）。
英寸及16英寸以上）A135-01电阻焊钢管A139-00电熔（弧）焊钢管（4英寸以上）A143-74(1999)热浸锌结构钢制品脆性裂纹检测防脆化措施和程序A146-64(2000)氧化钼产品A148/A148M-01结构用高强度铸钢件A153/A153M-00活性层（热浸）钢件）A159-83（2001）汽车用灰钢A167-99不锈钢和耐热铬镍钢板材,片材和带材A176-99不锈钢和耐热铬钢板、薄板和带材A178/A178M-95(2000)焊接碳钢管和碳锰钢锅炉和过热器管的电阻技术规范A179/A179M-90a(1996)e1无缝冷拔低热交换器用碳钢管和冷凝器A181/A181M-01普通锻造碳钢管规范A182/A182M-01高温设备用锻造或轧制合金钢管法兰、锻造管件、阀门和零件A183-98铁路用碳钢螺栓和螺母A184/A184M-01腐蚀的铁编织物钢筋混凝土用网片A185-97钢筋混凝土用钢丝结构A1-00碳素现场钢T型轨A192/A192M-91(1996)e1高压用无缝碳钢锅炉管A193/A193M-01合金高温设备用钢和不锈钢螺栓材料A194/A194M-01碳钢和合金钢螺栓和螺母规范A197/A197M-00炼钢炉用不锈钢20/A20M-01压力容器通用要求A202/A202M-93(1999))铬锰硅合金压力钢板设备A203/A203M-97镍合金钢板压力容器A204/A204M-93(1999)压力容器用钼合金钢板A209/A209M-98锅炉及过热器设备用无缝碳素钼合金钢管A210/A210M-96无缝介质加热器和加热器用碳管A213/A213M-01无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换器管A214/A6214Mtance-1碳管电阻/A216M-93(1998)热交换器和调节器结构用高温焊接A217/A217M-01适用于高温压力部件的碳钢铸件规范A21-94(1999)用于铁路铸件的未使用和热加工碳钢适用的珠光体不锈钢A225/A225M-93(1999)锰铝压力容器镍合金钢板A227/A227M-99机械弹簧用冷拉钢丝A228/A228M-00乐器用优质弹簧钢丝A229/A229M-99机械弹簧用油热钢丝A230/A230M-99优质涂油用于阀门碳钢弹簧钢丝A231/A231M-96铬钒合金钢弹簧钢丝A232/A232M-99阀门用优质铬钒钢弹簧钢丝A234/A234M-00a中高温锻造碳钢和合金钢管A239-95（1999）普利斯试验方法采用（硫酸铜浸泡）腐蚀）测定钢铁产品最薄层镓耐压能力的试验方法A240/A240M-01设备用耐热铬和铬镍不锈钢钢板、薄板和带材A242/A242M-00a高强度低合金结构钢A247-67(1998)铸铁中的石墨微观结构A249-A249试验方法01锅炉和过热器、热交换器和冷凝器用焊接奥氏体钢管A250/A250M-95(2001))锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管A252-98e1焊接钢铁及无缝钢管堆A254-97钎焊钢管规范A255-99测定钢最终硬度的标准试验方法淬火试验钢A262-98奥地利试验斯氏不锈钢对晶间蚀刻的敏感性A263-94a(1999)耐腐蚀铬钢复合钢板、薄板和带材规范A264-94a(1999)不锈钢铬镍钢板、薄板和带材规范A265-94a(1999)镍及镍基合金板规范A266/A266M-99碳压钢锻件规范A268/A268M-01通用设备用无缝和焊接铁素体和马氏体不锈钢管A269-01无缝和焊接奥氏体不锈钢管通用工具用A27/A27M-95(2000)一般碳钢铸件A270-01清洁设备用无缝钢和焊接奥氏体不锈钢管道A275/A275M-98钢锻件磁粉探伤方法A276-00a不锈钢棒材和零件A278-93技术说明650F压力元件用灰铁铸件A283/A28压力容器用低中强度碳钢板A285/A285M-90(2001)3M-00汽轮发电机用低中强度碳钢板A288-91(1998)磁性定位环。
碳钢和合金钢锻件A289/A289M-97发电机用无磁定位环A289/A289M-97技术规格合金钢锻件A29/A29M-99e1热锻和冷加工碳钢和合金钢棒材A2-90(199)7)普通、裂纹和保护碳素工字钢导轨A290-95(1999)连续环用碳钢和合金钢锻件A291-95(1999)连续销、齿轮和主轴用碳钢和合金钢锻件A295-98高碳耐磨技术条件钢A297/A297M-97(1998)一般用途耐热铬铁及镍铬铁合金钢铸件A299/A299M-97e1压力容器用锰硅碳钢板A302/A302M-97e1压力容器用锰钼及锰钼镍合金钢板A304-96技术的规范A307-00合金钢棒材的极限淬火强度要求A307-00屈服强度为6000规范A308-99，适用于0psi压力下的碳钢棒材和螺柱规范A309-94a(1999)热浸镀铅锡合金板测试方法用于成分A311/A311M-95(2000)消除应力冷拉碳钢棒机械性能要求A312/A312M-00c无缝和焊接奥氏体不锈钢管A313/A313M-98不锈钢技术规范弹簧钢丝A314-97不锈钢、耐热钢棒材和棒材A31-00摩擦和受压零件用钢棒材和棒材A319-71(2001)高温和非受压零件用灰铸钢件A320/A320M-01用于低温用合金钢螺钉A321-90(1995)e1退火钢和碳钢棒A322-91(1996)合金钢棒A323-93(2000)硼铁规范A324-73(2000)钛铁合金A325-00热处理钢结构螺栓最小120/105ksiA325M-00结构钢高强度连接件螺栓（公制）A327-91(1997)铸铁冲击试验方法A327M-91(1997)铸铁（公制）A328/A328M-00薄板金属桩A331-95(2000)冷加工合金钢筋A333/A333M-99连续钢和焊接钢低温要求用管材A334/A334M-99低温设备用无缝和焊接碳钢及合金钢管A335/A335M-01高温用无缝铁素体合金钢管A336/A336M-99e1用于压力和高温部件A338-84(1998)铁路、船舶等重型设备的温度650华氏度（345摄氏度）适用于不锈钢配件、管道和阀门组件API是美国石油学会所使用的英文缩写。
当年API成立于1919年，是美国第一个全国性贸易协会，也是世界上最早、最成功的标准制定商会之一。
公司根据行业特点和自身需求。
API规范于1924年制定，为石油工业相关产品的制造提供技术规范指导。
由于API组织制定的API规范的发展性、通用性和安全性，以及美国石油工业在世界上影响力的不断扩大，API规范已被世界各国广泛采用。
由此可见，API组织最初是美国石油工业的学会组织，现已成为国内石油工业权威的学会组织。
ISO9001是API大纲规范之外的一项质量体系认证标准。
该设备已发布技术规范。
作为行业产品认证的技术标准，对应APISpecQ1。
正常情况下，API标准至少每5年审查、更新、重新验证或撤销一次。
有时评估期限可以延长一次，但延长期限不得超过2年。
当各专业委员会的标准需要修订时，来自不同国家的代表或自愿注册会员在选举中得票超过2/3即可参加。
因此，除了允许的重印延期外，API标准自发布之日起5年后失效。
以下产品目录为APISpec1B?集箱用碳锰钢板APISpec2MT1海上结构用提高强度退火碳锰钢板APISpec2W热机控制工艺(TMCP)海上结构钢板APISpec2Y海上结构消失和冷钢板APISpec4Overovertures和APISWork子房管道管道和管线用机械、仪表和测试螺纹APISpec5CT套管和油管规范APISpec5D钻杆规范APISpec5L管道钢管APISpec5LCCRA管道用耐腐蚀合金管APISpec5LCP连续管线管APISpec5LD耐腐蚀合金外层或管线钢管APISpec6A井口设备及采油设备工作断阀水面验证APISpec6D管道阀门（闸阀、旋塞阀、球阀和止回阀）APISpec6H？管端塞、管道和移动联轴器联轴器APISpec7F油井链和链轮APISpec7K钻井设备APISpec8A钻井和石油生产提升设备APISpec8C钻井和石油生产1。
APISpec9A钢丝绳APISpec10A油井水泥APISpec10D弓形弹簧套管扶正器APISpec11AX轴泵及配件APISpec11B吸入轴APISpec11D立式钻井设备-填料（回火装置）和砂桥卡住（桥状砂塞）APISpec11E泵组APISpec11IW中性井口设备APIL至电动Beurc1矿用自动供油测量设备APISpec11P油气生产作业用组合式旋转压缩机APISpec11V1气举阀、孔板、回流阀和平衡阀APISpec12B锁闭储油罐APISpec12D石油现场焊接储油罐APISpec12F工厂焊接储油罐2GB2液式天然气脱水设备APISpec12J油气分离器APISpec12K间接加油站加热器APISpec12L立卧式破乳器APISpec12P玻璃钢储罐APISpec13A钻井液材料APISpec14A清单接地安全阀设备描述APISpec14L阀座和卡盘APISpec15HRAPI高压管道管道Spec15LR低压玻璃纤维管道APISpec15LT聚氯乙烯(PVC)钢管APISpec16A钻井设备APISpec16C节流压井规范APISpec16D钻井控制设备控制系统APISpec16R海上钻井隔水管接箍APISpec17D子树钻井APISpec17D子树钻井设备APISpec17D根部pec17F海底生产控制系统APISpec17J粘合柔性管线APISpec17K非粘合柔性管线APISpec18B射孔器评估推荐做法APIStandard600加粗盖钢闸阀标准API/IPPSpec1581航空喷气机燃油滤清器/斯佩坦燃油滤清器1
钢管公称外径/美标/日标/德标外径与壁厚SCH对照表
探索金属世界：全面解读钢管公称尺寸和壁厚标准
在工业环境中，钢管因其出色的耐用性和广泛的应用范围而受到青睐。
公称外径（NOD）、美国标准（ASMEB36.10）、日本工业标准（JISB8407）、德国标准（德国工业标准，DIN2423）都对钢管的规格起着关键作用。
了解壁厚表（SCH系列）尤其重要，壁厚的各种尺寸和级别决定了管道的强度和耐压性。
下面是详细的比较表，可帮助您了解工程设计和采购。
公称外径比较
公称外径是指在不考虑管壁厚度的情况下管道的外径。
对于美标钢管，通常以英寸为单位，如1/8"、1/4"等。
日本和德国标准使用毫米，例如10mm和25mm。
无论采用何种标准，公称外径都是设计和规格的依据，决定了管道的容积和流量。
SCH壁厚等级
SCH系列，即壁厚等级，是根据壁厚与公称外径的比率来定义的。
SCH5S、SCH10S、SCH10、SCH80、SCH160等这里的数字代表壁厚与标称外径的比率。
例如SCH10表示壁厚为公称外径的10%。
较厚的壁为管道提供了更大的承压能力，但也增加了其重量和成本。
国际标准比较
SCH系列美标钢管与日本、德国标准略有不同。
美标SCH系列更详细，壁厚范围更广，而日标和德标可能在某些规格上有所简化。
例如，美国标准SCH160对应日本和德国标准的X65或DN100级别。
因此，在跨文化沟通和采购时，了解这些细微差别非常重要。
应用与选型
在实际应用中，应根据工程的具体要求，包括压力等级、流体介质、环境条件和预算等，选择合适的钢管规格。
该对照表可以让工程师和采购人员快速找到适合其项目的钢管规格，确保管道系统安全高效运行。
一般来说，SCH系列的公称外径和壁厚是保证钢管性能的关键参数。
了解这一点将帮助您轻松浏览设计和施工过程。
无论您是初学者还是经验丰富的专家，此比较表都是必不可少的参考工具。
管道的安全壁厚是多少？
管道的安全壁厚应根据以下因素计算：1.管道内流体的压力2.管道的内径3.管道材料的强度4.管道的设计温度基于这些因素，可以使用以下公式计算安全管道壁厚：t=(P*D)/(2*S*E+0.8*P)其中，t为管道的安全厚度管壁（以毫米为单位），P为管道内流体的最大压力（单位为兆帕），D为管道内径（单位为毫米），S为抗拉强度（单位为兆帕），E为管道材料的弹性模量（单位为兆帕）。需要说明的是，该公式仅适用于单一截面、圆形、无缺陷、无接头的无缝管。
如果管道有缺陷或接头，必须进行修正计算。
此外，在实际设计中还需要考虑更多因素，如冲击载荷、动载荷、腐蚀、疲劳等，以保证管道的安全。
