7075T6铝合金硬度多少
7075T6铝合金的硬度为150HB，属于高硬度铝合金。
7075T6铝合金是美国精密加工的铝板，也是商用最多的合金之一。
7075系列的主要合金元素是锌，强度高，具有良好的机械性能和阳极反应。
7075铝板的热处理是因为锌是7075的主要合金元素，在含3%～7.5%锌的合金中添加镁，可形成具有显着强化作用的MgZn2，使得热处理该合金的效果远优于铝锌二元合金； 增加合金中锌、镁的含量，抗拉强度会进一步提高，但其抗应力腐蚀和剥落的能力会下降。
详细信息：
7075铝板属于Al-Zn-Mg-Cu超硬铝系列。
合金7075于20世纪40年代末首次应用于飞机工业，超高强度变形铝合金至今仍在飞机工业中广泛使用。
主要特点是固溶处理后塑性好，热处理强化效果特别好，150℃以下强度高，低温强度特别好，易产生应力腐蚀开裂，需要包铝或其他防护处理。
采用两阶段时效提高了合金的抗应力腐蚀开裂能力。
退火和刚淬火状态下的塑性略低于同状态下的2A12，略优于7A04。
该板材对静态疲劳和缺口敏感，应力腐蚀性能优于7A04。
7A04。
其中7075T651的品质特别高，被认为是最好的。
被誉为铝合金中最好的产品，强度高，比低碳钢好得多。
该合金具有良好的机械性能和良好的阳极反应。
是典型的航空铝材。
参考来源：百度百科-Alcoa 7075-T6
参考来源：百度百科-7075-T6，铝合金
7075和6061铝合金的区别
1. 成分多样：
7000系列主要以锌为主要合金，成分比为6%。
6000系列主要以镁、硅为主要合金，总成分比较低。
2. 强度不同：
从强度上来说，7005很强，不逊于钢，只是稍强一点。
屈服强度（永久弯曲铝的强度）比6061稍强。
3. 价格各异：
7075是最轻、最强的铝材，价格也很贵！
6061 是最常见的铝材料，它重量轻、坚固且经济。
4. 加工性不同：
7005含有较高比例的其他金属，因此焊接和加工较困难，尤其是7075（最后两位数字代表合金含量）。
比例较高，所以一般不是可以用作框架的材料。
由于6061的其他金属比例较低，因此可以通过特殊的成型和各种处理来增加其强度和抗风能力。
还可以进行3次管道处理以减轻重量。
总的来说，6061是更好的材料。
详细信息
7005 材质状况：T1T3T4T5T6T8
制造方法：拉拔
机械性能：
状态温度4：拉伸强度UTS324，指定非比例伸长应力屈服215，伸长率伸长11，电导率40-49
状态温度 温度5：拉伸强度UTS345，非比例伸长应力屈服305，伸长率elongation9，电导率40-49；
位置温度6n：拉伸强度UTS350规则非比例伸长应力屈服290伸长率elongation8电导率40-49。
参考：百度百科-7075铝 मिश्र धातु
7075-T651铝棒7075-T651铝棒介绍
铝棒7075-T651是一种应用广泛的铝合金，有多种型号可供选择。其中，7075铝合金以其优异的强度而闻名，含有两种主要合金元素：锌和镁。
尽管7075-T651铝棒具有显着的强度优势，但它也有一些局限性，例如无法焊接、耐腐蚀性相对较差。
在机械加工和制造中，特别是在数控切削零件的选择上，铝合金7075是常见的选择。
锌在7075系列合金中发挥着重要作用，通过添加适量的镁，可以对材料进行热处理以获得高强度性能。
为了进一步改善材料的性能，常常添加少量的其他合金元素，例如铜和铬。
在7075系列的所有铝合金中，编号为7075-T651的铝棒表现出色，它具有非常高的强度等级，特别适合制造飞机结构件，如框架和高强度配件。
求告知 铝合金7009-T6和铝合金7075-T6，两者的机械性能有什么区别：抗拉强度，延伸率等等
7009没有牌号。铝锌合金7XXX广泛使用的牌号有：7075、7A04（LC4）、7A09（LC9）、7A52、7A05等。
7001-T6 拉伸强度 (25°CMPa): 572 屈服强度 (25°CMPa): 503 硬度 500kg 力 10mm 球: 150 伸长率 1.6mm (1/16in) 厚度: 1170 75-T651 拉伸性能 °CMPa): 675 硬度布氏500kg力10mm球：160屈服强度 (25°CMPa): 150 ① 7000 铝合金是另一种常用的合金，种类繁多。
它含有锌和镁。
在比较常见的铝合金中，强度最强的是7075合金，但它不能焊接，耐腐蚀性也比较弱。
许多通过数控切割制成的零件均采用合金7075制成。
锌是该系列中的主要合金元素，添加少量镁合金可以使热处理材料获得非常高的强度性能。
该系列材料一般添加少量铜、铬等合金，其中以铝合金7075为主，等级较高，强度最高。
适用于高强度飞机骨架及配件。
②7075属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，该合金在20世纪40年代末用于飞机制造工业，至今仍是航空工业广泛使用的超高强度变形铝合金。
其特点是：固溶处理后塑性好，特别是热处理强化效果好，150℃以下强度高，对应力腐蚀开裂特别好低焊接强度，应镀铝或其他材料； 使用保护性处理。
双阶段时效可以提高合金的抗应力腐蚀开裂能力。
相同条件下退火和新淬火塑性略低于2A12 略优于7A04 静态疲劳和板材缺口敏感性优于7A04。
7075和7A04有什么区别
7A04简介：
7A04属于Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金，又称超硬铝。
在超硬铝中已经相当成熟、历史悠久、应用广泛。
强度高，热处理强化效果好，退火和新淬火状态塑性适中； 与硬化铝不同，人工时效条件下的耐腐蚀性比自然时效条件下的要好，且自然时效过程缓慢，需要经过； 3 需要几个月的时间才能达到硬化时效的峰值，因此7A04用于淬火人工时效条件。
其缺点是结构稳定性差、低频疲劳强度低、易产生应力腐蚀开裂。
该合金点焊时焊接性良好，但气焊时切削加工性较差，热处理后切削加工性良好，但退火后切削加工性不好。
（摘自百科）
7075简介：
7系铝合金是另一种常用合金，品种较多。
它含有锌和镁。
在比较常见的铝合金中，最强的是7075合金，其耐腐蚀性相当差。
许多通过数控切割制成的零件都是由7075合金制成的。
锌是该系列的主要合金元素，通过添加少量镁合金，材料可以经过热处理以获得非常高的强度性能。
该系列材料一般含有少量的铜、铬等合金，其中7075铝合金的档次特别高，强度最高。
适用于飞机框架和高强度配件。
7A04与7075化学成分对比：
7A04化学成分：
硅Si：0.50铁Fe：0.50铜Cu：1.4-2.0锰Mn：0.20 -0.6 镁 Mg：1.8-2.8
铬 Cr： 0.10-0.25 锌 Zn：5.0-7.0 钛 Ti：0.10 铝 Al：余量 其他：单一：0.05 合计：0.10
7 075 化学成分：
硅 Si：0.40 铁 Fe ：0.50 铜 Cu：1.2-2.0 锰 Mn：0.30 镁 Mg：2.1-2.9 铬 Cr：0.18-0.28 锌 Zn：5.1- 6.1 钛 Ti：0.20 铝 Al： 其余其他：单一：0.05 合计：0.15
总结：
这两种铝合金属于7系航空铝合金，其化学成分和力学性能相差不大。
是
