加工中心100刀盘铣304不锈钢转速进给是多少。 (刀盘是七个刀片的)?
剑和参数选择会影响因子加工304的因子
,由于其高固定性和硬度,阐述的硬化在加工过程中可能会产生。
切割参数。
您使用的是100毫米的7叶片。
速度建议
速度(n)的选择通常考虑直径(d)和切割速度(v),速度切割和材料用于与作品相关的工具的材料。
对于用不锈钢处理304的硬联盟刀,切割速度通常为60-120 m/min。
=“ ikqb_image_caption”>单击在实际应用中发送图像描述
,考虑到处理中心的性能和刀具的持续时间,速度可以在1500-大约2500R/min的情况下选择。
饲料建议
饲料的选择(f)应考虑仪器的牙齿(z),每种牙齿的数量(fz )每颗牙齿的本质,不锈钢的量通常是0.05-0.15 mm/z。
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完全考虑,可以在0.4-0.8 mm/r之间选择供稿量。
应注意,这些参数只是一般参考区域。
详细说明该作品的准确性要求。
在处理过程中,有必要保证足够的冷却和润滑以延长工具的寿命并提高加工表面的质量
CNC加工中心,加工304不锈钢,用直径12的白钢刀开粗。 转速,进给,吃刀量应该怎么给。
速度400-500至0.1,加工中心用1.6sus合金麻花钻,钻304不锈钢材料跪求最耐用的转速和进给量
直径为1.6毫米的1.6 sus tinglia钻石,当处理SUS304不锈钢材料时,有必要找到钻头的咬合并给它们提供建议的值。这是因为不同的钻孔制造商在钻井材料,核心直径,部分形状,几何角度,表面处理和涂层方面具有差异。
选择食物的速度和数量时,提议的范围为2000至3000 rpm/分钟,食物量在0.05至0.08 mm/旋转之间。
但是,这只是一个参考值,需要根据实际情况进行调整。
例如,如果钻头中没有内部冷却孔,则非常重要的是要确保足够的冷却。
选择合适的切割液体可以降低抗陷阱的有效性并提高钻孔效率。
如果孔长,则应使用枪钻。
钻石在处理深孔时具有明显的优势,这可以提高治疗的准确性和有效性,同时减少热区域。
此外,枪钻石可以避免在钻孔过程中产生振动,从而使钻孔更加稳定。
在实际活动中,应考虑切割参数,冷却系统和处理环境等因素,以确保处理过程的平稳过程。
合理的速度和食物选择可以延长钻头的寿命并提高加工效率。
值得注意的是,在钻孔过程中产生的热量会影响钻孔,因此必须采取适当的冷却措施。
适当的切割液体不仅可以降低摩擦电阻,而且还可以消除切割过程中产生的热量,从而保护钻头。
处理SUS304不锈钢材料时,维护食物和适当的速度对于提高钻孔质量至关重要。
最后,请注意在处理和更换严重钻孔机期间钻井机的磨损,以确保处理效率。
合理地调整食物的速度和重量,可以扩大钻井的使用寿命并提高加工效率。