水泥胶砂强度试验规范是怎样的？
水泥胶砂强度试验按照GB/T1 7 6 7 1 -1 9 9 9 《水泥胶砂强度检验方法》(ISO法)进行。所需工具与材料包括胶砂搅拌机、振实台、振动台、胶砂试模、下料漏斗、抗折试验机、抗折夹具、抗压试验机、抗压夹具以及天平（精度1 g）。
试验步骤一涉及： 1 . 水泥试样应储存在密封、基本满容且不与水泥发生反应的容器中，至少2 4 小时。
2 . 使用符合ISO6 7 9 中5 .1 .3 要求的ISO标准砂，中国ISO标准砂符合GB/T1 7 6 7 1 —1 9 9 9 的第1 1 章质量控制标准。
3 . 试验用水为饮用水，仲裁试验时使用蒸馏水。
步骤二涉及温度与相对湿度控制： 1 . 实验室温度需维持在2 0±2 ℃，相对湿度需超过5 0%。
所有试验材料温度应与室温一致。
2 . 养护箱或雾室温度为2 0℃±1 ℃，相对湿度需超过9 0%，养护水温度也为2 0℃±1 %。
3 . 每日至少记录一次实验室和养护箱的空气温度及相对湿度，养护箱每4 小时记录一次。
步骤三描述试件成型过程： 1 . 清洁模具，涂抹黄油，确保紧密装配以防止漏浆，内壁均匀涂上机油。
2 . 水泥与ISO砂质量比为1 :3 ，水灰比为0.5 3 . 称量材料，包括4 5 0g±2 g水泥、1 3 5 0g±5 gISO砂和2 2 5 mL±1 mL水。
4 . 搅拌水泥和砂，按顺序加入并搅拌。
5 . 使用振实台或振动台成型胶砂，确保均匀分布，刮去多余材料，抹平表面。
6 . 标记试件编号，注意不同龄期试件的分配。
7 . 清洁搅拌设备以备下次使用。
步骤四涉及养护过程： 1 . 将试模放入养护箱，确保箅板水平，2 4 小时龄期试件在破型试验前2 0分钟脱模。
2 . 脱模后放入水槽养护，保持水深至少5 mm，每个养护池只养护同类水泥试件。
3 . 2 4 小时龄期或延迟4 8 小时脱模的试件，试验前1 5 分钟取出并抹去沉淀物。
步骤五至六描述强度试验，包括抗折和抗压强度测试的方法和计算。
步骤七要求试验报告包含以下： 1 . 检测项目名称。
2 . 原材料品种、规格和产地。
3 . 试验日期和时间。
4 . 仪器设备的名称、型号及编号。
5 . 环境温度和湿度。
6 . 执行标准。
7 . 不同龄期水泥试样的抗折和抗压强度，包括所有强度结果和平均值。
8 . 其他需说明的。
速凝剂胶砂强度试验步骤
实验流程：首先，精确称取水泥4 5 0克加减2 克，标准砂1 3 5 0克加减5 克，以及2 2 5 毫升加减1 毫升的水。接着，进行胶砂的制备，具体操作为：在锅中加水，加入水泥，将锅升至固定位置，先低速搅拌3 0秒，然后继续低速搅拌3 0秒，同时均匀加入砂子，再高速搅拌3 0秒，暂停搅拌9 0秒，最后再次高速搅拌6 0秒。
然后，进行试件制作，先将空模和模套固定在振实台上，依次装入第一层胶砂并振实6 0次，再装入第二层胶砂并振实6 0次，最后取下试模并抹平。
最后，进行试件养护，成型后立即放入标准养护箱进行养护，2 4 小时加减2 小时后脱模并编号，然后在养护池中继续养护至试验所需时间。
