q235和45号钢在硬度和力学性能上有哪些区别？
要区分45号钢和Q235，首先要了解它们在实际应用中的差异。首先，根据工件的用途和机械性能要求，两者存在显着差异。
Q235的屈服极限仅为235 MPa，而45号钢的屈服强度已提高到355 MPa，这意味着45号钢在承受更大压力时韧性更强，更适合用于要求高强度的构件。
如果45号钢经过热处理，其抗拉极限甚至可以达到750～850MPa。
对于Q235，不常推荐这样的处理，因为其强度提高有限，但其产量和市场应用更为广泛，常用于对力学性能要求不高的场合。
高场合。
在设计选择方面，设计人员可以考虑在非核心部件上使用Q235，以降低成本和资源。
然而，对于关键部件，45 号钢是显而易见的选择。
值得注意的是，45号钢属于中碳钢的范畴，60号以上的钢则被认为是高碳钢，而这两种钢都不适合制作结构件。
关于硬度，Q235在正常正火条件下至少具有HRC20，而不仅仅是HRC10。
这不是一种易于切割的材料。
淬火后，其硬度可提高至HRC40以上。
一般来说，45号钢和Q235的选择取决于具体的工况条件和性能要求。
只有了解它们的性能差异，才能做出最合适的选择。
希望这些信息对您有所帮助，让您在实际操作中能够游刃有余。
45#钢和Q235这种材质的差别
选择钢材时，需要考虑工件的具体应用、应力条件和硬度要求。45#钢和Q235钢之间存在显着的性能差异，不应混淆。
Q235的屈服极限为235MPa，45#钢的屈服极限为355MPa。
放弃意味着材料开始塑性变形并处于失效的边缘。
相比之下，45#钢在热处理的情况下抗拉强度可以达到750～850MPa，而Q235不建议进行热处理，因为热处理对其强度的影响有限。
虽然45#钢具有更好的机械性能，但Q235的产量和需求量比45#钢高得多，因为在大多数情况下，人们并不需要这么高的机械性能。
因此，Q235的应用范围非常广泛。
对于一些非关键工件，设计者可以选择Q235以降低成本。
但对于核心部件来说，45#钢是不可替代的。
45#钢为中碳钢，60#及以上为高碳钢。
事实上，45#钢和Q235钢都不适合制造结构件。
另外，关于Q235的硬度，有人误认为只有HRC10，这是不准确的。
即使不进行任何热处理，Q235的硬度也应达到HRC20左右。
若正火处理，硬度可提高至HRC40左右。
硬度越高，材料越硬，但制造也越困难。
45号钢抗拉强度极限！！！急！！！
GB/T699-1999标准规定45钢的抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，延伸率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。45号钢机械性能
材料牌号：45 材料名称：优质碳钢 标准号：GB699-88 样品数量：25 样品状态：退火钢 抗拉强度：≥600（MPa） 屈服强度：≥355（MPa） 伸长率：≥16%面积：≥40% 布氏硬度：≤197（Hblac Keye 化学成分：材料化学成分元素比例（%） 碳 C： 0.42～0.50 铬 ≤ 0.25 锰 Mn ≤ 0.25 磷 P ≤ 0.035 硫；37 性能及用途：尚未 热处理时：HB≤229 热处理时：正火冲击功：Aku≥39J 强度高，塑性、韧性好，是综合力学性能较好的钢材，用途广泛，主要用于制作能承受的小截面 高负荷淬火和淬火零件以及低负荷的大型正火零件，以及对芯部强度要求不高的表面冷却零件，如主轴、曲轴、传动轴、齿轮、螺纹、花键、销轴等，在加工过程中容易形成裂纹。水冷，形状复杂的零件应在热水或油中淬火，焊接性和切削加工性较差。
一般情况下，切削加工性的质量以45钢为1。
值越大，越容易 那。
45钢调质后屈服强度
45钢调质后的屈服强度为355MPa。45号钢调质后的机械性能标准：抗拉强度600MPa，屈服强度355MPa，热轧硬度229HBS，退火硬度197HBS，因为其含硫、磷等有害杂质较少，具有较高的质量强度、塑性其韧性和韧性均优于碳素结构钢，具有更好的综合机械性能。
它们只能用来制造更重要的机械零件。
屈服强度是金属材料屈服时的屈服极限，即抵抗微量塑性变形的应力。
