电弧焊接操作步骤详解

2025-02-01 07:15:19

电弧焊接,怎样操作?

电弧焊接通常需要三个操作。
首先,首先,在弧线开头的手制弧线焊接开始时燃烧焊接弧的过程称为弧。
1。
自由基弧的基本步骤是电极的弧焊接操作中最基本的运动。
准备步骤是:①穿工作服,工作帽和焊接手套。
②准备工件,棍棒和辅助工具。
③清洁工件表面上的油和水生锈。
④检查焊接钳和接线是否良好。
⑤将地面线与工件支架连接起来,并在支架上弄平工件。
⑥关闭电源门,启动焊接机,然后调整所需的焊接电流。
⑦取出条纹管,用拇指按焊接手臂,打开焊接钳,将焊接点固定在焊接夹具的末端,然后释放焊接的夹具。
⑧将焊接的钳子握在右手中,并用左手握住面具。
手找到弧线的对齐,保持手稳定,用口罩遮住脸部,并准备领导弧线。
部用工件轻轻联系盒子的末端,然后迅速举起盒子。
目前,弧线的末端和工件之间建立了弧线。
2。
弧的手工弧焊接的参考弧焊接方法通常是两种类型,它们没有接触弧并与弧线接触。
请勿接触弧线是指使用高频电压在电极末端以及电极与焊接部件之间的气体电导率之间产生弧线。
该方法很少在电极弧焊接中使用。
让我们介绍与弧线的联系。
条件弧分为两种类型:摩擦方法和敲门方法。
(1)摩擦方法:首先将条带的末端瞄准条带的末端,然后擦拭焊接部件表面的条带。
当引用弧并未开始融化的弧线时,立即使条纹的末端和焊接表面的表面末端。
保持2〜4mm之间的距离,并且弧线可以稳定燃烧。
如果将盒子和焊接部件一起出现,只需向左和向右摇动几次盒子即可摆脱焊接零件。
如果您目前无法摆脱焊接零件,则应立即放松焊接钳以断开焊接电路并等待条纹为条纹。
离开之前将其删除。
(2)针尖:用焊接零件的表面垂直使盒子垂直使框。
当盒子的末端和焊缝的表面轻轻碰到时,然后迅速抬起盒子并保持一定的距离,并立即点燃弧线。
焊工必须掌握手术过程中手腕上部和下部运动的时间和距离。
2。
运输1。
栏操作操作的要点是焊接针迹所做的各种动作的一般名称。
动作组合。
Trunlet是焊接操作技术水平的特定表现。
焊接的接缝质量以及焊接形成是否与水箱直接相关。
条纹的递送主要用于维持所需的弧长。
由于弧的热量融化,因此弧逐渐变长,并且倾向于熄灭弧线。
为了保持弧度继续燃烧,必须将条纹发送到熔融池塘中,直到焊接整个根条纹为止。
为了确保一定的电弧长度,电极的传递速度等于盒子的熔化速度,否则会导致弧长的变化并影响焊缝的宽度宽度和熔化深度。
2。
几种运输方法(1)直形的条形运输方法 - 使用这种焊接方式焊接时,焊接条不会水平摇摆,并沿焊接方向移动直线。
I形倾斜嘴的对接平坦焊接,是多层焊接的第一层焊接或多层多焊接。
(2)直线恢复方法 - 当焊接这种焊接方法时,条纹的末端沿着焊缝的垂直侧来回摆动。
它的特征是快速焊接速度,狭窄的焊缝和快速散热。
它适用于薄板和关节之间多层焊接的第一层焊接。
(3)看到牙齿形的条形运输方法 - 当使用这种焊接这种焊接方法时,胶带 - 牙齿的牙齿是连续摇摆并向前移动的,摇摆的目的是控制熔化金属的流动并获得 必要的焊接宽度以获得更好的焊缝。
这种运输方法被广泛用于生产中,主要用于厚厚的钢板的焊接。
使用平坦焊接,吮吸焊接和垂直焊接的对接接头。
(4)新月形的带方法 - 使用这种类型的隧道时,焊接条的末端正在沿着焊接方向摆动新月形的左右。
秋千的速度应根据焊缝的位置,接头的形式,焊接宽度和焊接电流值确定。
同时,您需要留在关节的两边。
这种条形方法的应用范围与锯齿状的隧道方法基本相同。
(5)三角形方法 - 使用这种焊接这种焊接方法的方法,连续执行条的末端,并不断向前移动。
该储罐方法适用于焊接平坦焊接和上部结构焊接位置和带有坡道的水平焊接接缝的T形关节焊接接缝。
本质(6)圆形条 - 使用这种焊接这种焊接方法的方法时,条的末端连续执行正圆或斜圆并继续向前移动。
对角线图形法适合平坦的焊接和连接平坦的焊接接头T平坦的焊接接头T形位置T形接头T形接缝。
3。
焊接焊缝后,应填充末端末端的弧坑。
如果末端关闭时立即断裂弧,则将形成低于焊接部件表面的弧坑。
太深的弧凹陷会削弱焊缝末端的强度,并很容易引起应力浓度的破裂。
因此,当焊缝关闭时不允许深弧坑。
焊缝的结尾运动不仅熄灭了弧线,而且还填充了弧坑。
通常有几种方法可以结束:1。
移动圆圈时:当盒子移动到焊缝的端点时,它会被圆移动,直到弧填充弧并拉动弧线。
此方法适用于厚板焊接,燃烧板焊接是危险的。
2。
重复接收尾部方法的弧线:当盒子移动到焊缝的端点时,弧熄灭,并且弧在弧坑上反复熄灭,直到弧坑填充为止。
该方法通常适用于薄板和大电流焊接,但是该方法不适合碱性焊接棒,因为它易于产生孔。
3。
返回焊接闭合方法::钉子被移动到焊接接缝的末端,然后更改了焊接角度的短截面。
此方法适用于碱性条。

焊接的步骤

预焊接处理主要包括两个方面:处理垫和电子组件引脚清洁。
1)垫圈处理:用精美的砂纸拍摄印刷电路板的铜箔后,在铜箔的表面上均匀地使用一层松香精子溶液。
如果是焊接的印刷电路板,则应焊接每个焊接孔(将焊料铁稀释后,并且在热量期间应使用焊接孔)。
2)清洁别针电子组件:您可以使用一把小刀或砂纸,然后在每个引脚上涂有锡。
焊接的主要步骤是:1。
准备焊接以提供焊接电线和熨烫铁,当前应特别强调铁头,也就是说,可以关闭焊料以保持焊接铁的加热,遵循扁平的扁平铁焊接的头,以较大的热容量接触焊接部件,以确保相等的焊接; 那会熔化焊接的焊接。
°。
[注意]在加热过程中,焊接铁头应同时接触到垫子和销钉,尤其是在垫中。
在电铁椭圆的边缘,应首先放置锡,否则加热垫子并不容易。
加热时,切割铁头不能用垫子或在垫上旋转。
3)将组件销和垫子加热到1至2s之后,此时,电铁头仍与它们接触。
垫子上的锡将是垫子上的锡。
在正常条件下,由焊接形成的焊接接头应装满垫子。
4)在垫子上形成焊接接头后,开始卸下焊接电线,电焊接铁在垫上停留一段时间,然后迅速将其取出,以便焊接将在熔融条件下恢复自然形式。
电铁移动后,存储组件和电路板。
因为此时焊接接头熔体,机械强度非常弱,并且组件和电路板的相对运动将改变焊接接头的形状,这严重影响了焊接质量。

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