90度折弯的计算公式
用系数计算钣金显示图的计算。
该系数通常为1.645！ 计算方法是添加工件的形状和大小，然后减去1.645*板厚度*弯曲的数量。
计算方法为40+40+60（添加了形状和尺寸）-1.645（系数）*3（板厚）*2（弯曲的数量）= 130.13（喂食的大小）
a+b-1.6t在普通铁板的0.5-4mm内。
（a，b表示弯曲的长度，t是板的厚度。
180mm，然后减少减少。
弯曲）
膨胀的长度为：ll + ls -2t +系数a
系数a如下
按下死侧
如图所示 在图11中。
通常使用弯曲形状重叠的形状来增强效果，因此很少有带有特殊弯曲模具的特殊弯曲模具将死侧压，必须将其分为两个或更多过程。
，计算弯曲侧弯曲的膨胀长度为：
3。
1）
如图12所示，压力腱是对角线表面。
通常，H值很小。
长计算公式为：
l = a+b+c+0.2
注意：a，b，c =内部大小，0.2 =补偿值
2）直角
如图13所示，肌腱的边缘是直立的。
通常，其C值很大。
+B+C-4T+2A+0.5
注意：a，b =外部大小
c =包括厚度的两层的高度
A = 90°弯曲的系数
0.5 =补偿值
3）平行压力腱
as 如图14所示，压力腱的最大值为h = 2t，膨胀长度的计算公式为：l = a+b+h+h+0.2
注意：a，b =内部 尺寸;
h =压力腱高；
0.2 =补偿值。
*，由于压力肌腱的高度主要是通过调整肌腱模具的调整来保证 ，整体扩展将整体扩展。
如果尺寸太大或太小，则必须根据实际偏差进行调整。
钣金折弯系数表及展开计算,
金属弯曲系数的计算公式和开发的计算包括不同的情况，其中r = 0的计算公式和弯曲角θ= 90°°不同，取决于程度上厚度的程度差异。T <1.2mm，L = A+B-2T+0.4T； 在r在0的情况下，= 90°，更复杂的计算，与确定值λ和k有关。
具体而言，当r≥5t，= t/2时； 3t，值k为λ*π/2，含义t/4*π/2或t/3*π/2。
另外，泵孔尺寸的计算基于恒定体积的原理，这意味着泵前后材料的体积不会改变。
四边形ABCD的面积等于被GFEA包围的区域。
通常，泵的高度不深，取H = 3p（p是螺纹的间隙），r = ef。
计算公式为AB = {H*EF+（π/4-1）*EF2}/t。
优越的。
对于平方泵，当泵的高度高（H> Hmax）时，将根据曲线开发直边。
当泵的高度不高（H≤Hmax）时，当曲线和圆角扩展时，将打开直边，以保持与直边相同的补偿值。
Hmax的原理取决于材料的厚度和角度的大小。
在压缩泵1（RD 1.5T）和压缩泵2（RD> 1.5T）中，直侧通过曲线扩展，角度通过延长延伸。
特定的计算公式不同。
/3)+0.16*（RD-2T/3）]} 1/2。
滚子电压的长度为L = A+B-0.4T，压力线的大小为A-0.2T，弯曲的大小为90°A+0.2T。
侧压的大小和平滑压力线的位置就像电压环一样，但弯曲的90°的大小为+1.0T。
全面计算时，应考虑材料中的材料，补偿量和中性层的长度。
